pmma板又称为亚克力板具有优良的耐候性, 特别是户外, 生活在其他塑料冠, 并具有良好的表面硬度和光泽, 加工可塑性可以是各种形状和产品所需的。Pmma板的制造工艺主要包括: 铸造成型、注塑成型、挤出成型这几种工艺,以下介绍这些不同的制造工艺:
铸造成型:浇注模式的制造方法适用于小批量生产, 因为零件表面的质地、形状和结构非常复杂, 需要用于模具。采用浇注法生产的产品具有较高的韧性和强度, 也是有观赏性。因此, 浇注法经常用于手工业生产、装饰等行业。
Pmma板挤出, 可以使用一级或二级排气挤出机, 螺杆直径比一般为20-25。挤出方式可实现大批量生产、规模化。原因是挤出方法可以完全自动化, 反之亦然, 这一优点也意味着工艺不灵活, 而工艺流程和产品模型不容易改变。
PMMA板可采用空气喷射法测量。根据供应商提供的信息,其范围从210到270不等。可以快速注入,但为了避免较高的内应力,宜采用多级注射,如慢-快-慢、注射厚件、使用慢速度等。
PMMA板产品优势:1.硬度:硬度是能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差:这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差,这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0.2mm以内。
3.透明度/白度:严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
亚克力板材质分类在国内主要分为三大类:一是进口板;二是台资板;三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和MMA纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。
亚克力挤出板:与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较大的板材时,有利于快速真空吸塑成型。同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到一定的限制。
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